اهمیت PLC در صنعت

اهمیت PLC در صنعت چیست؟ در این مطلب قصد داریم به بررسی نقش اتوماسیون ها و کنترلرهای plc در حوزه صنعت بپردازیم. پارس اتوماسیون توانا مجموعه قدرتند و نمایندگی زیمنس از شمما دعوت می کند تا انتهای این مطلب با ما همراه شوید.

اتوماسیون صنعتی زیمنس با فروش و تامین قطعات اصل شرکتی و پی ال سی زیمنس آماده همکاری با شماست، جهت خرید و اطلاعات بیشتر در خصوص روند خرید و پرداخت از طریق راه های ارتباطی ذکر شده در وب سایت با ما در تماس باشید. 

آن چه در این مطلب می خوانید:

• • • پی ال سی چیست؟ PLC چیست؟
    • اهمیت PLC در صنعت
    • اهمیت PLC در اتوماسیون صنعتی
    • مزایای PLC
    • مزایای plc نسبت به مدارات فرمان
    • Plc لوگو
    • کابرد PLC در صنعت
    • انواع PLC
    • نحوه كارکرد PLC
    • تفاوت PLC با کامپیوتر
    • خرید PLC مناسب
    • خرید پی ال سی زیمنس – زیمنس PLC 

پی ال سی چیست؟ PLC چیست؟

PLC یا به عبارتی Programmable Logic Controller كه به نام Programmable Controller هم شناخته می شود يک کامپیوتر دیجیتال صنعتی بوده كه برای کنترل فرآیندهای صنعتی، نظیر خطوط مونتاژ، تجهیزات روباتیک و هر فعالیتی كه نیازمند کنترل با قابلیت اطمینان بالا باشد طراحی و ساخته شده می باشد. تسهیل در برنامه نویسی و خطایابی آسان فرآیند، از ویژگی های PLC است.

به عبارت دیگر، پی ال سی کنترل کننده نرم افزاری بوده كه در قسمت ورودی، اطلاعاتی را به شکل باینری دریافت و آنها را طبق برنامه ای كه در حافظه اش ذخیره شده پردازش می نمایند و نتیجه عملیات را هم از قسمت خروجی به شکل فرمان هایی به گیرنده ها و اجرا کننده های فرمان ارسال می کند. به عبارت دیگر PLC عبارت از يک کنترل کننده منطقی بوده كه می توان منطق کنترل را توسط برنامه برای آن تعریف كرد و در صورت نیاز، به راحتی آن را تغییر داد.

اهمیت PLC در صنعت

اهمیت PLC در صنعت

PLC توسط دیک مورلی در سال 1964 اختراع شد. از آن زمان PLC موجب ایجاد انقلاب در بخش های صنعتی و تولیدی گردید. طیف گسترده ای از عملکرد PLC مانند زمان بندی، شمارش، محاسبه، مقایسه و پردازش سیگنال های مختلف آنالوگ وجود دارد.

مهم ترین مزیت PLC نسبت به سیستم کنترل سخت سیم بندی شده این بوده كه می توان پس از برنامه ریزی، با کمترین هزینه، دوباره به PLC برگشت و آن را تغییر داد. در يک سیستم کنترل دارای سیم بندی سخت، نیاز بوده كه سیم ها برش داده شود و از ابتدا شروع كرد. برای درک بهتر این مزیت به این مثال دقت کنید.

تصور کنید كه يک چراغ متصل به يک سوئیچ دارید. به صورت کلی، نور تحت دو شرط كار می کند – روشن و خاموش. اکنون به شما وظیفه ای داده شده كه وقتی سوئیچ را روشن می کنید، نور باید بعد از 30 ثانیه روشن شود. با این راه اندازی به شکل سیم بندی سخت دچار مشکل شده ایم. تنها راه برای دستیابی به این هدف، سیم بندی دوباره مدار برای اضافه كردن رله زمان بندی بوده كه دردسر زیادی برای ایجاد يک تغییر جزئی به حساب می آید.

اینجا PLC به کمک می آید كه نیازی به سیم کشی و سخت افزار اضافی برای ایجاد تغییر لازم را ندارد. در عوض به تغییر ساده در کدها نیاز دارد، برنامه نویسی PLC می تواند تنها 30 ثانیه پس از روشن شدن سوئیچ، چراغ را روشن کند. پس، با کمک PLC می توان چندین ورودی و خروجی را بهم مرتبط كرد. این فقط يک مثال ساده و PLC توانایی کنترل فرآیندهای بسیار بزرگتر و پیچیده تر را دارد.PLC بسته به برنامه و نیازهای كاربر قابل تنظیم می باشد.

آیا به پی ال سی زیمنس نیاز دارید؟ همین حالا از طریق راه های ارتباطی ذکر شده با ما تماس حاصل بفرمایید. محصولات ما به سراسر ایران ارسال می شوند.

اهمیت PLC در صنعت

اهمیت PLC در اتوماسیون صنعتی

• کنترل بهتر فرآیندهای تولید
• توانایی خواندن انواع ورودی های دیجیتال، آنالوگ و فرکانس بالا
• سرعت و دقت عمل بالا اهمیت PLC در صنعت
• امکانات اتصال به شبکه
• ابعاد بسیار کوچک
• شبکه كردن PLC ها و امکان مدیریت آنها با يک کامپیوتر مرکزی
• توانایی انتقال فرمان به سیستم ها و قطعات خروجی نظیر مانیتورهای صنعتی، موتور، شیربرقی و غیره
• سرعت پاسخگویی بسیار بالا
• ایمنی، دقت و انعطاف پذیری زیاد اهمیت PLC در صنعت

كاربرد پی ال سی

• کنترل هرگونه ماشین و وسیله برقی
• کنترل فرمان مدار CNC اهمیت PLC در صنعت
• کنترل هر سیستم خط تولید

اهمیت PLC در صنعت

مزایای PLC

1. سیم بندی سیستم های جدید در مقایسه با سیستم های کنترل رله ای اهمیت PLC در صنعت
2. از آنجایی كه PLC توان بسیار کمی مصرف می کند، توان مصرفی به شدت کاهش پیدا خواهد كرد.
3. برعکس سیستم های قدیمی در سیستم های کنترلی جدید در صورتی كه نیاز به تغییر در نحوه کنترل یا ترتیب مراحل آن داشته باشیم، بدون نیاز به تغییر سیم بندی و تنها با نوشتن چند خط برنامه این كار را انجام می دهیم. در نهایت وقت و هزینه بسیار بسیار اندکی صرف انجام اینكار خواهد شد.
4. برخلاف مدارات رله کنتاکتوری، نویزهای الکترونیکی و صوتی ایجاد نمی کنند. از آنجایی كه سرعت عملکرد و پاسخ دهی PLC در حدود میکرو ثانیه و نهایتا میلی ثانیه می باشد. لذا زمان لازم برای انجام هر سیکل كاری ماشین به طور قابل ملاحظه ای کاهش یافته و این موضوع موجب افزایش میزان تولید و بالا رفتن بازدهی دستگاه می شود. اهمیت PLC در صنعت
5. توابع عیب یاب داخلی سیستم PLC، تشخیص و عیب یابی سیستم را بسیار سریع و راحت می کند.
6. در مقایسه با تابلوهای قدیمی در سیستم های مبتنی بر PLC نیاز به قطعات کمکی از قبیل رله، کانتر، تایمر، مبدل های A/D و D/A و … بسیار کمتر شده می باشد. همین امر هم موجب شده در سیستم های جدید از سیم بندی، پیچیدگی و وزن تابلو به نحو چشمگیری کاسته شود.
7. PLC ها استهلاک مکانیکی ندارند. پس علاوه بر عمر بیشتر، نیازی به تعمیرات و سرویس های دوره ای نخواهد داشت.
8. ضریب اطمینان و درجه حفاظت این سیستم ها بسیار بالاتر از ماشین های رله ای می باشد. اهمیت PLC در صنعت
9. وقتی توابع کنترل پیچیده تر و تعداد I/O ها خیلی زیاد باشد، جایگزین كردن PLC بسیار کم هزینه تر و راحت تر خواهد بود.

اهمیت PLC در صنعت

پارس اتوماسیون توانا، نمایندگی زیمنس در ایران است که با ارائه محصولات اصل و با کیفیت در تلاش است رضایت شما عزیزان را از محصولات و تجهیزات اتوماسیون صنعتی به دست آورد. برای خرید و اطلاعات بیشتر در خصوص قیمت و همینطور مشاوره خرید بهترین محصول از برند زیمنس با ما از طریق راه های ارتباطی ذکر شده در وب سایت تماس بگیرید. در کنار شما هستیم تا با ارائه پی ال سی زیمنس – PLC زیمنس بهترین خدمات فروش را به سراسر ایران شما را همراهی کنیم.

مزایای plc نسبت به مدارات فرمان

اصلی ترین مزیت plc برنامه پذیر بودن آن است و همین امر سبب انعطاف پذیری برای plc میگردد بنابراین در صنایع مختلف از plc استفاده میگردد ودر هر صنعتی متناسب با آن صنعت برنامه لازم برای plc نوشته و روی آن نصب میگردد.

• کاهش حجم مدار فرمان
• کاهش زمان عیب یابی و…
• کاهش خرابی های مکانیکی
• کاهش مصرف انرژی (به دلیل کاهش استفاده از رله ها وکنتاکتور ها و…)

پس از اختراع ترانزیستور و با پیشرفت سریع علم الکترونیک وکامپیوتر این قابلیت ایجاد شده که یک مدار الکترونیکی پر از طراحی و پیاده سازی سخت افزاری به صورت نرم افزار قابل برنامه ریزی تبدیل شده و عمل دلخواه هر شخصی در زمینه مدار مربوطه را انجام دهد به تدریج این مدارات حالت استاندارد به خود گرفت و نام plc را به خود اختصاص داد.

پس plc ابزاری است که با درک نسبی محیط کار از طریق سیگنال های ورودی وپردازش سیگنال ها مطابق برنامه داده شده به فرمانهای لازم خروجی های مناسب را صادر می کند به عبارتی دیگر پی ال سی مغز سیستم و کنترل در صنعت امروز می باشد.

به مرورتابلوهای قدیمی که پر رله و کنتاکتور و تایمر وکانتر بود، جای خود را به plc داده و نظم جدیدی را پذیرفته است. اصلی ترین مزیت plc برنامه پذیر بودن آن است و همین امر سبب انعطاف پذیری برای plc میگردد بنابراین در صنایع مختلف از plc استفاده می گردد ودر هر صنعتی متناسب با آن صنعت برنامه لازم برای plc نوشته و روی آن نصب می گردد.

Plc لوگو

Plc لوگو کوچکترین plc ساخت شرکت زیمنس میباشد که باکارایی بالا و وزن بسیارکم در صنایع و ماشین آلات بسته بندی، پله برقی و … کاربرد دارد. نوعی از این plc دارای صفحه نمایش بوده و توسط کلیدهای روی آن یا باکامپیوتر قابل برنامه ریزی میباشد

کابرد PLC در صنعت

PLC ها در خیلی از وسایل و لوازم دنیای اطراف ما استفاده می شوند. در صورتی كه می گوییم اکنون دوره صنعت است، باید بگوییم دوره PLC می باشد. در صورتی كه شغل شما مرتبط به ماشین سازی، بسته بندی، مواد شناسی، مونتاژ خودكار یا یکی از صنایع بی شمار است ، تقریبا همه لوازمی كه نیاز به نوعی کنترل الکتریکی دارند، نیازمند PLC می باشند. اهمیت PLC در صنعت

1. صنایع اتومبیل سازی: تست قطعات و تجهیزات، سیستم های رنگ پاش، شکل دادن بدنه بوسیله پرس های اتومبیل، سوراخ كاری، اتصال قطعات
2. صنایع سنگین: کوره های صنعتی، سیستم های کنترل دمای اتوماتیک، وسایل و تجهیزات مورد استفاده در ذوب فلزات
3. صنایع پلاستیک سازی: ماشین های ذوب و قالب گیری تزریقی، دمش هوا، سیستم های تولید و آنالیز لاستیک
4. صنایع غذایی: سیستم های عصاره گیری و بسته بندی اهمیت PLC در صنعت
5. صنایع ماشینی: صنایع بسته بندی، صنایع چوبی سیستم های سوراخ كاری، سیستم های اعلام خطر و هشدار دهنده،سیستم های استفاده شده در جوش فلزات
6. صنایع حمل و نقل: جرثقیل ها و سیستم های نوار نقاله ، تجهیزات حمل و نقل
7. خدمات ساختمانی: تکنولوژی بالابری، کنترل هوا و تهویه مطبوع، سیستم های روشنایی خودكار
8. صنایع تبدیل انرژی: ایستگاه های تقویت فشار گاز، ایستگاه های تولید نیرو، کنترل پمپ های آب، سیستم های تصفیه آب و هوای صنعتی، سیستم های تصفیه و بازیافت اهمیت PLC در صنعت
9. تصفیه و بازیافت گاز
10. صنایع شیمیایی: سیستم های مخلوط کننده، دستگاه های ترکیب کننده مواد با نسبت های مختلف اهمیت PLC در صنعت

اهمیت PLC در صنعت

انواع PLC

در صنعت PLC بیشتر از 100 كارخانه با تنوع زیاد در طراحی و ساخت انواع مختلف PLC فعالیت می کنند. PLC ها را می توان از لحاظ اندازه حافظه یا تعداد ورودی / خروجی دسته بندی كرد. دو نوع اصلی PLC عبارتند از PLC ثابت یا کامپکت و PLC ماژولار. اهمیت PLC در صنعت

PLC ماژولار

این نوع PLC را می توان با کمک ماژول ها گسترش داد، از اینرو به آن PLC ماژولار گفته می شود. همینطور اجزای I/O را می توان افزایش داد. کمک گرفتن از این نوع PLC راحت تر است چون هر جز مستقل از دیگری می باشد. اهمیت PLC در صنعت

PLC با توجه به خروجی به سه نوع PLC با خروجی رله، خروجی ترانزیستور و خروجی ترایاک تقسیم بندی می شود. نوع خروجی رله مناسب ترین حالت برای تجهیزات با خروجی AC و DC می باشد. PLC با نوع خروجی ترانزیستوری از عمکرد کلیدزنی استفاده می کند و در داخل ریزپردازنده ها مورد استفاده ها قرار می گیرد. با توجه به اندازه هم PLC ها به انواع مینی، میکرو و نانو تقسیم بندی می شوند. اهمیت PLC در صنعت

PLC کامپکت

در يک حالت مجزا، ماژول های زیادی وجود خواهد داشت كه دارای تعداد ثابت ماژولهای I / O و كارتهای I / O خارجی می باشد. پس، قابلیت گسترش ماژول ها وجود ندارد. هر ورودی و خروجی توسط سازنده انتخاب می شود. اهمیت PLC در صنعت

برای خرید انواع پی ال سی برند زیمنس از طریق راه های ارتباطی ذکر شده با ما تماس بگیرید. در کنار شما هستیم تا بهترین ها را در اختیار داشته باشید. ما به عنوان نمایندگی زیمنس از شما دعوت می کنیم از مقالات دیگر وب سایت جهت بالا بردن اطلاعات عمومی خود در خصوص اتوماسیون صنعتی دیدن کنید.

نحوه كارکرد PLC

PLC ها به نحوی طراحی شده اند كه در محیط ها و شرایط خشن صنعتی، دوام بیاورند و در برابر گرما، سرما، گرد و غبار و رطوبت محافظت شده اند PLC. دارای يک میکروپروسسور بوده كه با کمک زبان کامپیوتر برنامه نویسی می شود. برنامه در يک کامپیوتر نوشته شده و با کمک يک کابل به PLC منتقل می شود.

كاربرد پی ال سی PLC برای اولین بار از PLC در صنعت اتومبیل سازی استفاده شد و این دستگاه جایگزین رله ها و تایمرها شد. در سیستم PLC، نتایج خروجی در پاسخ به شرایط ورودی، باید در يک زمان محدود تولید شود. درصورت عدم پاسخ مناسب در زمان تعریف شده، عملکرد ناخواسته در سیستم اتفاق می افتد.

رنج PLC های تولید شده، از PLC های کوچک با حدود ده ها I/O كه بصورت کامپکت با پروسسور می باشند، شروع می شود تا PLC های ماجولار قابل نصب بر روی رک، كه هزاران I/O دارند و اغلب به شبکه، به PLC های دیگر و به SCADA متصل می شوند. اهمیت PLC در صنعت

پی ال سی ها مشخصه های فراوانی دارند ولی پركاربردترین آنها عبارتند از:

1. تعداد شمارنده
2. حجم حافظه قابل برنامه ریزی
3. تعداد تایمر اهمیت PLC در صنعت
4. تعداد رله های کمکی
5. تعداد ورودی و خروجی دیجیتال و آنالوگ
6. سرعت اجرای دستورات اهمیت PLC در صنعت

به طور معمول PLC ها دارای پورت های ارتباطی صنعتی می باشند كه به کمک آن قادر هستند با سایر دستگاه ها ارتباط برقرار کنند. این موضوع موجب تسریع در امر تبادل اطلاعات می شود و امکان کنترل دقیق تر را به PLC می دهد.

هم اکنون کمک گرفتن از پی ال سی در صنایع و كارخانه ها رو به افزایش بوده و باید برق كاران صنعتی طرز کمک گرفتن از آن را بدانند. در واقع هر سیستم نیاز به کنترل دارد. در سیستم های صنعتی 2 نوع کنترل وجود دارد. اهمیت PLC در صنعت

سخت افزاری

سیستم های PLC كه خود به 2 بخش تقسیم می شوند:

1. سیستم های کنترلی DCS
2. کامپیوترهای شخصی IPC

هر PLC از دو قسمت تشکیل شده است: اهمیت PLC در صنعت

1. سخت افزار
2. نرم افزار

سخت افزار PLC

سخت افزار تشکیل دهنده PLC شامل CPU MEMORY، INPUT/OUTPUT، منبع تغذیه و ماژول برنامه نویسی است.

سخت افزار PLC شامل: اهمیت PLC در صنعت

1. واحد منبع تغذیه
2. واحد پردازش مرکزی
3. ترمینال های ورودی: ورودی های دیجیتال و ورودی های آنالوگ
4. مدول منبع تغذیه اهمیت PLC در صنعت
5. حافظه: RAM شامل کنگهداری فلگ ها، تایمرها، شمارنده ها و برنامه های كاربر بوده و حافظه دائم
6. ترمینال های خروجی: خروجی های دیجیتال و خروجی های آنالوگ
7. مدول ارتباط پروسسوری
8. مدول رابط: تصویر ورودی ها و تصویر خروجی ها اهمیت PLC در صنعت

با اعمال ورودی به يک سیستم PLC كه می تواند به صورت کلیدی و یا سنسور باشد عمل پردازش بر روی آن صورت گرفته و نتیجه عمل در يک عمل کننده یا يک شبیه ساز آشكار می شود.

ورودی می تواند سنسور ها – کلید های قطع و وصل، عوامل مکانیکی و … باشند. خروجی هم موتورها – رله یا کنتاکتورها – لامپ ها و نمایشگر ها باشند. به مجموعه این اعمال يک فرایند یا پروسه كاری گفته می شود. اهمیت PLC در صنعت

MEMORY

RAM، اطلاعات مربوط به ورودی و خروجی ها، مقادیر تایمرها، شمارنده ها و تجهیزات داخلی دیگر را ذخیره می کند . دیتای ثابتی بوده كه توسط CPU استفاده می شود. سیستم ROM، دیتا را بصورت دائمی برای عملکرد سیستم ذخیره می کند. اهمیت PLC در صنعت

CPU

ماژول CPU دارای يک پردازنده مرکزی، حافظه ROM و RAM می باشد. حافظه ROM شامل سیستم عامل، درایور و برنامه كاربردی می باشد. از حافظه RAM برای ذخیره برنامه ها و داده ها استفاده می شود. CPU مغز PLC با ریزپردازنده هشت هشتی یا شانزده شانزدهی می باشد.

CPU مبتنی بر ریز پردازنده، جایگزین تایمر، رله و شمارنده می شود. دو نوع پردازنده به شکل تک بیتی یا کلمه ای قادر هستند با يک PLC ترکیب شوند. از پردازنده يک بیتی برای انجام توابع منطقی استفاده می شود، در صورتی كه پردازنده های کلمه ای برای پردازش متن، داده های عددی، کنترل و ثبت داده ها استفاده می شوند.

CPU داده های ورودی را از حسگرها می خواند، آن را پردازش می کند و سرانجام دستور را برای دستگاههای کنترلی ارسال می کند. اهمیت PLC در صنعت

همانطور كه در بحث قبلی ذکر شد، منبع تغذیه DC، تامین کننده سیگنال ولتاژ مورد نیاز می باشد. CPU همینطور شامل قطعات الکتریکی دیگری برای اتصال کابلهای مورد استفاده توسط واحدهای دیگر می باشد. اهمیت PLC در صنعت

بخش I/O

ماژول خروجی

وقتی سیگنال منطقی زیادی از پردازنده حاصل می شود،LED روشن می شود و اجازه می دهد تا نور روی يک ترانزیستور نوری بیفتد. وقتی ترانزیستور به ناحیه رسانا می رود، يک پالس به سمت گیت ترایاک تولید می کند. بلوک جداکننده برای جداسازی بخش منطقی و بخش کنترل استفاده می شود.ورودی و خروجی های تجهیزات فیلد، نظیر سنسورها و سوئیچ ها را دریافت و ارسال می کند.

ماژول ورودی

آیا تاکنون به این فکر كرده اید كه چگونه پارامترهای فیزیکی مانند دما، فشار، جریان و غیره را حس کنید؟ با کمک PLC؟ البته PLC يک ماژول اختصاصی برای ارتباط ورودی و خروجی دارد كه به آن ماژول ورودی و خروجی گفته می شود. اهمیت PLC در صنعت

دستگاههای ورودی قادر هستند دکمه های فشاری استارت و استپ، سوئیچ ها و … باشند، و دستگاه های خروجی قادر هستند هیتر برقی، دریچه، رله و غیره باشند. ماژول I / O به ارتباط دستگاههای ورودی و خروجی با ریزپردازنده کمک می کند.

منبع تغذیه

از این ماژول برای تأمین توان مورد نیاز کل سیستم PLC استفاده می شود كه توان AC موجود را به توان DC كه مورد نیاز CPU و ماژول I / O است تبدیل می کند. PLC ها يک منبع تغذیه ایزوله دارند. اما اکثر PLC ها با تغذیه 220V AC یا 24V DC كار می کنند. اهمیت PLC در صنعت

تجهیز برنامه نویسی) Programming Device)

از این تجهیز برای ارسال برنامه به حافظه پروسسور استفاده می شود. برنامه ابتدا به این تجهیز وارد می شود و سپس به حافظه PLC منتقل می شودبزمان کمک گرفتن از PLC طراحی و اجرا با توجه به موارد استفاده انجام می گیرد. به این منظور ابتدا باید اطلاعات بیشتری در مورد برنامه نویسی PLC داشته باشیم.

يک برنامه PLC شامل مجموعه ای از دستورالعمل ها به شکل متنی یا گرافیکی بوده كه نشان دهنده منطق حاکم بر فرآیند کنترل PLC می باشد. به صورت کلی دو دسته زبان برنامه نویسی برای PLC وجود دارد كه هر کدام به زیر بخش های دیگر تقسیم می شوند. اهمیت PLC در صنعت

زبان متنی

• متن ساختاریافته
• لیست دستورات

شکل گرافیکی

• دیاگرام نردبانی Ladder Diagram
• جدول تابع متوالی Sequential Function Chart
• دیاگرام بلوک عملکردی Function Block Diagram
• با توجه به ویژگی های ساده و راحت، نمایش گرافیکی بر زبان های متنی ارجحیت دارد. اهمیت PLC در صنعت

باس های سیستم

• باس ها، راه هایی می باشند برای عبور سیگنال های دیجیتال در درون PLC . 4 سیستم باس به شرح زیر در PLC وجود دارد:
• باس دیتا، كه توسط CPU برای انتقال دیتا در المان های مختلف بكار گرفته می شود.
• باس کنترل، سیگنال هایی را منتقل می کند كه مربوط به عملکردهای کنترلی داخلی می باشد.
• باس آدرس، آدرس موقعیت ها را برای دسترسی به دیتا ارسال می کند.
• باس سیستم، به پورت های I/O و واحد I/O کمک می کند كه با یکدیگر ارتباط برقرار کنند. اهمیت PLC در صنعت
• حافظه بكار رفته در PLC
• در PLC از حافظه های نیمه هادی و بیشتر از RAM و EEPROM استفاده می شود. يک باتری هم برای جلوگیری از پاک شدن اطلاعات حافظه RAM در مواقع قطع برق و خاموش كردن دستگاه بكار برده می شود. يک خازن هم موازی با باتری Back up گرفته كه به زمان تعویض باتری می تواند برق سیستم را به مدت 30 ثانیه تامین کنید.
• در مقایسه با روش های حل سنتی و PLC می توان نتیجه گرفت كه روش كار PLC آسانتر و توانایی و قابلیت بیشتری نسبت به روش سنتی است. در PLC می توان به راحتی در برنامه و اجرای آن تغییرات اعمال كرد. همینطور دارای حجم کم و ارزان تری بوده و نگهداری آن هم آسان تر می باشد. اهمیت PLC در صنعت

پارس اتوماسیون توانا را به جرئت می توان بهترین شرکت و ارائه دهنده خدمات فروش اتوماسیون صنعتی دانست. شما می توانید همین حالا با ما تماس بگیرید و قیمت انواع پی ال سی های برند زیمنس را دریافت کنید.

تفاوت PLC با کامپیوتر

همه اجزا يک کامپیوتر در يک PLC وجود دارد ولی کامپیوتر از لحاظ نوع ورودی و خروجی ها و همینطور عمل ترکیب ورودی ها و خروجی ها با PLC متفاوت است. خروجی PLC می تواند يک رله – ترانزیستور- تریستور و غیره باشد. كه با توجه به حداکثر جریان مجاز خروجی PLC باید انتخاب شود تا آسیبی به سیستم وارد نشود. در PLC ما نتیجه عمل را می بینیم ولی در کامپیوتر فقط اطلاعات را می بینیم. اهمیت PLC در صنعت

استفاده از کامپیوتر معمولی مستلزم آموزش های نسبتاً طولانی، صرف وقت و هزینه های بسیار است. چنانچه کنترل فرآیندی مورد نظر باشد استفاده از کامپیوتر معمولی به مراتب پیچیده تر و در اغلب موارد عملاً ناممکن می شود. علاوه بر آن برای انطباق کامپیوتر با فرآیند موردنظر، طراحی، ساخت و یا لااقل بررسی و خرید تجهیزات خاص برای انطباق، کاری طاقت فرسا است.

بسیاری از صنعتگران نیاز به کارگیری سیستم های اتوماتیک را عملاً احساس نموده و دریافته اند که تولید بدون به کارگیری اتوماسیون اقتصادی نمی باشد. از طرف دیگر، صنعتگران آموزش های مبسوط به این شاخه از صنعت را در محدوده وظایف خود نمی دانند. اهمیت PLC در صنعت

PLC وسیله ای است که درست به همین دلایل ساخته شده و اتوماسیون را با کمترین هزینه و به بهترین شکل ممکن در اختیار قرار می دهد. استفاده از PLC بسیار ساده بوده، نیاز به آموزش های مفصل، طولانی و پرهزینه ندارد.

از آنجایی که این وسیله به منظور پاسخگویی به کاربردهای صنعتی طراحی شده است، تمامی مسائل مربوط به آن حل شده، هیچ مشکلی در راه استفاده از آن وجود ندارد. طراحان خطوط تولید با بهره گیری از این وسیله قابل انعطاف به سرعت می توانند نیازمند بهای مصرف کنندگان خود را تأمین و در اسرع وقت تواناییهای خود را با نیازمندیهای بازار هماهنگ نمایند. اهمیت PLC در صنعت

گرچه از عرضه PLC توسط سازندگان مختلف چند ده سالی می گذرد و در ماشین آلات و خطوط تولید خریداری شده از خارج کشور نیز به وفور مشاهده می شود استفاده از این وسیله بسیار قابل انعطاف توسط طراحان و ماشین سازان داخلی کمتر به چشم می خورد. از جمله عواملی که موجب تأخیر در بهره برداری از PLC توسط طراحان داخلی گردیده است عبارتند از:

1. ارتباط مشکل با منابع تأمین کننده خارجی
2. عدم دسترسی به موقع به اطلاعات سیستم ها
3. عدم پشتیبانی مؤثر سازندگان از تجهیزات فروخته شده خود اهمیت PLC در صنعت
4. هزینه بالای تجهیزات خارجی
5. هزینه بالای آموزش در خارج از کشور

شرکت های داخلی نیز با توجه به مشکلات یادشده و برای پرکردن خلاء موجود اقدام به طراحی و ساخت چندنوع PLC نموده اند. PLCهای مذکور، کلیه امکانات استاندارد PLCهای متداول را داشته، از نمونه های خارجی با قابلیت های مشابه ارزانترند. این PLCها به خوبی آزمایش گردیده، از پشتیبانی کامل آموزش و خدمات پس از فروش برخوردار می باشند.

سازندگان سیستم های PLC برای برنامه نویسی سیستم های خود، هریک از زبان منحصر به فردی استفاده می نمایند که از نظر اصولی همگی تابع یک سری قوانین منطقی و کلی بوده، تنها تفاوت آنها در ساختار برنامه نویسی و نمادهای استفاده شده است. اهمیت PLC در صنعت

از زبان های ابداع شده توسط سازندگان PLC می توان S5 ، FST ، OMRON ، CSTL ، ALLEN BRADLEY و … را نام برد.

خرید PLC مناسب

برای انتخاب پی ال سی مناسب باید به عوامل زیادی توجه کنید. موارد زیر از با اهمیت ترین موارد تاثیر گذار در خرید PLC می باشند:

• شرایط محیطی 
• نیاز پروژه به وجود قابلیت شبکه 
• قیمت 
• سرعت پردازنده مرکزی
• تعداد ورودی و خروجی مورد نیاز پروژه
• و …

خرید پی ال سی زیمنس – زیمنس PLC 

پارس اتوماسیون توانا به عنوان مجموعه قدرتمند فروش انواع زیمنس PLC از شما دعوت می کند جهت خرید محصولات و اطلاعات بیشتر در خصوص گارانتی و نحویه ارسال و پرداخت از طریق راه های ارتباطی ذکر شده با این نمایندگی زیمنس تماس بگیرید.