عیب یابی مدارهای کنترل و فرمان با PLC

عیب یابی مدارهای کنترل و فرمان با PLC

از عیب یابی مدارهای کنترل و فرمان با PLC زیمنس چه می دانید؟ کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) مانند هر تجهیزات الکترونیکی دیگری، ممکن است خراب شوند. هنگامی که این اتفاق می افتد، شناسایی دلایل و عیب یابی اغلب بسیار دشوار است. امروز در مورد پیشگیری از علل اصلی خرابی PLC و اقداماتی که برای جلوگیری از آن باید انجام داد صحبت خواهیم کرد.

عیب یابی مدارهای کنترل و فرمان با PLC

طراحی و اجرای مدارهای منطقی PLC

عیب یابی مدارهای کنترل و فرمان با PLC

عیب یابی مدارهای کنترل و فرمان با PLC

مدارهای کنترل و فرمان با PLC یکی از مهمترین اجزای یک سیستم کنترل صنعتی است که برای کنترل و مانیتورینگ فرآیندها و دستگاه ها استفاده می شود. اما گاهی اوقات ممکن است مشکلات و عیب هایی در این مدارها به وجود بیایند که نیاز به تعمیم تکنیک های عیب یابی دارند.

یکی از اصلی ترین مشکلاتی که ممکن است در مدارهای کنترل و فرمان با PLC به وجود بیاید، عیب در نرم افزار PLC است. این مشکل ممکن است از دلایل مختلفی مانند خطا در برنامه نویسی، تداخل در سیگنال ها یا خطای سخت افزاری باشد. برای رفع این مشکل، ابتدا باید برنامه PLC را بررسی کرده و اشکالات آن را پیدا کنید، سپس با تغییرات مورد نیاز برنامه را به روزرسانی کنید.

یک مشکل دیگری که ممکن است در مدارهای کنترل و فرمان با PLC به وجود بیاید، عیب در سخت افزار PLC است. این مشکل ممکن است از دلایل مختلفی مانند خرابی در قطعات الکترونیکی یا سیم کشی نادرست باشد. برای رفع این مشکل، باید قطعات مشکل دار را تعویض کنید یا سیم کشی را بازبینی و تعمیر کنید.

عیب یابی مدارهای کنترل و فرمان با PLC نیازمند دانش و تجربه زیادی است، اما با توجه به تکنولوژی پیشرفته PLC و ابزارهای عیب یابی موجود، این کار برای فنی ها و مهندسان مختصر و مفید خواهد بود. از آنجایی که مدارهای کنترل و فرمان با PLC برای فعالیت صحیح و ایمن تجهیزات صنعتی بسیار حیاتی هستند، عیب یابی به موقع و دقیق این مدارها، از اهمیت بالایی برخوردار است.

عیب یابی مدارهای کنترل و فرمان با PLC

عیب یابی مدارهای کنترل و فرمان با PLC

دلایل اصلی خرابی PLC

PLC یا کنترلر منطقی برنامه پذیر یک دستگاه الکترونیکی است که برای کنترل و اتوماسیون فرایندهای صنعتی استفاده می شود. این دستگاه ها به طور گسترده ای در صنایع مختلف مانند خودروسازی، فلزکاری، برق، نفت و گاز، مخابرات و غیره استفاده می شوند. اما مانند هر دستگاه الکترونیکی دیگری، PLC ها نیز ممکن است با مشکلات و خرابی ها مواجه شوند. در ادامه به بررسی دلایل اصلی خرابی PLC می پردازیم:

  1. اشکالات در نرم افزار: یکی از دلایل اصلی خرابی PLC ممکن است اشکالات در نرم افزار آن باشد. این اشکالات می توانند ناشی از برنامه نویسی نادرست، ورود داده های نامناسب یا تداخل با سیستم های دیگر باشند.
  2. خرابی قطعات الکترونیکی: مانند هر دستگاه الکترونیکی دیگر، قطعات الکترونیکی PLC نیز ممکن است با گذشت زمان و استفاده مداوم خراب شوند. این خرابی ممکن است ناشی از ارتفاع ولتاژ، تغییرات دما، ضربه ها و لرزش های خارجی، یا خطاهای تولید باشد.
  3. عیب در تغذیه برق: تغذیه نامناسب یا ناپایدار برق می تواند باعث خرابی PLC شود. عیب های مربوط به تغذیه برق ممکن است شامل نوسانات ولتاژ، سرویس های نامناسب، یا قطع و وصل ناگهانی برق باشد.
  4. خرابی در واحد ورودی و خروجی: واحدهای ورودی و خروجی PLC مسئول دریافت داده ها از سنسورها و تبدیل آنها به دستورات برای دستگاه های فیزیکی هستند. خرابی در این واحدها می تواند باعث عملکرد نادرست یا خرابی کلی PLC شود.
  5. شرایط محیطی نامناسب: محیط های خاصی مانند محیط های خیلی گرم، خیلی سرد، خیلی آلوده یا خیلی رطوبتی می توانند باعث خرابی PLC شوند. این شرایط محیطی ممکن است باعث گرم شدن زیاد یا خنک شدن زیاد دستگاه شوند و عمر مفید آن را کاهش دهند.

در نهایت، برای جلوگیری از خرابی PLC مهم است که دستگاه را به صورت منظم تعمیر و نگهداری کرده و از شرایط محیطی نامناسب جلوگیری کنیم. همچنین برنامه های نرم افزاری را به صورت دقیق و با دقت برنامه نویسی کرده و از تغذیه برق پایدار و مناسب اطمینان حاصل کنیم.

عیب یابی مدارهای کنترل و فرمان با PLC

عیب یابی مدارهای کنترل و فرمان با PLC

نقش حرارت در خرابی مدارهای کنترل و فرمان با PLC

برای جلوگیری از خرابی تجهیزات به دلیل خرابی، اطمینان حاصل کنید که نصب تجهیزات در محیطی با جریان هوا کافی است. دما هرگز نباید از مقدار توصیه شده توسط سازنده تجاوز کند.

یکی دیگر از دلایل رطوبت است، این باعث می شود در داخل تجهیزات که خرابی ایجاد می کند، تراکم شود. برای جلوگیری از این عوامل باید محیط نصب را به خوبی انتخاب کنید و یا سیستم های خنک کننده محیط را نصب کنید.

عیب یابی مدارهای کنترل و فرمان با PLC

تداخل در  مدارهای کنترل و فرمان با PLC

با توجه به تنوع تجهیزات الکترونیکی که می تواند در محیط های صنعتی وجود داشته باشد، ممکن است تداخل الکترومغناطیسی (EMI) یا تداخل فرکانس رادیویی (RFI) بین آنها وجود داشته باشد. این تداخل ها می تواند باعث خرابی PLC، خاموش شدن متناوب یا رفتار غیرعادی تجهیزات شود.

برای جلوگیری از این شکست ها می توان اقداماتی مانند جابجایی تجهیزات، حفاظت از کابل های تجهیزات حساس، اتصال به زمین را انجام داد. همچنین جداسازی سیستم هایی با اجزای توان بالا و اضافه کردن موانع مهم است. علاوه بر این، باید اطمینان حاصل کنید که زیرساخت فیزیکی شبکه به درستی نصب شده است.

عیب یابی مدارهای کنترل و فرمان با PLC

ماژول های ورودی/خروجی و دستگاه های میدانی علت خرابی مدارهای کنترل و فرمان با PLC

80 درصد خرابی های PLC به دلیل ماژول های ورودی/خروجی، مشکلات منبع تغذیه یا دستگاه های میدانی ایجاد می شود. اینها باعث می شوند کامپیوتر به طور ناگهانی متوقف شود یا به طور متناوب خاموش شود.

تشخیص محل توقف توالی به یک مهندس نیاز دارد. برای این کار، آنها می توانند از نرم افزار آنلاین درخواست کنند تا مشکل را پیگیری کند. به این ترتیب می توانید علت اصلی خرابی تجهیزات را پیدا کنید. عیب یابی مدارهای کنترل و فرمان با PLC

در نتیجه، بهترین روش برای تشخیص خطاهای ورودی/خروجی، جداسازی مشکل در ماژول، دستگاه میدانی یا سیم‌کشی است. اگر نشانگرهای قدرت و منطق در دسترس باشند، خرابی ماژول آشکار می شود.

اولین قدم در عیب یابی، برای تعیین اینکه آیا سطح ولتاژ مناسب در ترمینال ورودی یا خروجی وجود دارد یا خیر !اندازه گیری ولتاژ است. اگر ولتاژ در ترمینال کافی است و ماژول پاسخ نمی دهد، ماژول باید تعویض شود. اگر ماژول جایگزین هیچ تاثیری نداشته باشد، ممکن است سیم کشی میدان مشکل داشته باشد.

سطح ولتاژ کافی در ترمینال خروجی در حالی که دستگاه خروجی خاموش است نیز نشان دهنده خطای سیم کشی میدانی است. اگر یک مرحله خروجی فعال شود اما نشانگر LED خاموش باشد، ماژول معیوب است. اگر نتوان عیبی را در ماژول ورودی/خروجی ردیابی کرد، کانکتورهای روی ماژول باید از نظر تماس ضعیف یا ناهماهنگی بررسی شوند.

عیب یابی مدارهای کنترل و فرمان با PLC

ارتباطات و شبکه

PLC ها با تجهیزات دیگر ارتباط برقرار می کنند، اما ممکن است گاهی اوقات این ارتباط بین تجهیزات از بین برود. برای جلوگیری از این امر، مطمئن شوید که زیرساخت فیزیکی شبکه به درستی نصب شده است.هنگام افزودن تجهیزات جدید به تاسیسات خود، مهم است که اطمینان حاصل کنید که سازگار هستند و وصله‌های میان‌افزار به طور مرتب نصب می‌شوند تا به خوبی کار کنند.

عیب یابی مدارهای کنترل و فرمان با PLC

منسوخ شدن PLC

برای اینکه فرسودگی بر عملکرد تجهیزات شما تأثیر نگذارد، مهم است که برای تجهیزاتی که چندین سال قدمت دارند جایگزین داشته باشید. شرکت‌ها می‌توانند این موضوع را خودشان یا با استخدام شخصی مدیریت کنند. همچنین ضروری است که از نرم افزار PLC به طور منظم نسخه پشتیبان تهیه شود، و در نهایت، مهم است که سیستم عامل را به روز کنید.

عیب یابی مدارهای کنترل و فرمان با PLC

 عیب یابی در  مشکلات منبع تغذیه

یکی دیگر از خرابی های رایج PLC ها اتصالات شل یا خورده است. بسیاری از مشاغل دارای منابع تغذیه اضافی یا منبع تغذیه بدون وقفه (UPS) هستند. به این ترتیب، شرکت ها اطمینان حاصل می کنند که دوره های عدم فعالیت به دلیل خرابی اتصال را ندارند.

اگر قطع برق در PLC رخ دهد، PLC ممکن است حافظه خود را از دست بدهد. برای جلوگیری از این امر، می توانید باتری های پشتیبان را نصب کنید تا تجهیزات هرگز بدون برق نباشند. یکی دیگر از روش های پیشگیری از از دست دادن حافظه، تهیه نسخه پشتیبان به طور منظم است.

عیب یابی مدارهای کنترل و فرمان با PLC

خرید انواع پی ال سی از نمایندگی زیمنس

آیا به دنبال خرید پی ال سی زیمنس با کیفیت و قیمت مناسب هستید؟ نمایندگی زیمنس با سال‌ها تجربه در ارائه انواع پی ال سی زیمنس، آماده خدمت رسانی به شما عزیزان می‌باشد. با ما تماس بگیرید و بهترین محصولات پی ال سی زیمنس را با استانداردهای بالا و قابلیت‌های منحصر به فرد برای شما ارائه دهیم.

از مزایای خرید از ما عبور از واسطه‌های مختلف، تضمین اصالت محصولات و خدمات پس از فروش با کارشناسان ما می‌باشد. با خرید پی ال سی زیمنس از نمایندگی زیمنس، از بهترین تکنولوژی و کیفیت برتر لذت ببرید. با ما تماس بگیرید و خرید خود را آغاز کنید.

عیب یابی مدارهای کنترل و فرمان با PLC

Related Posts

نتیجه‌ای پیدا نشد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

Fill out this field
Fill out this field
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.

keyboard_arrow_up